染色纤维素碎片、染色非织造材料和它们的生产方法

来自 : www.xjishu.com/zhuanli/16/2010 发布时间：2021-03-24

专利名称：染色纤维素碎片、染色非织造材料和它们的生产方法
技术领域：
本发明涉及将碎片形式的纤维素纤维进行染色以产生具有高含湿量的染色纤维素纸浆碎片的方法。本发明包括染色纤维素纸浆商品碎片的生产方法，所述染色纤维素纸浆商品碎片具有尚未染色或通过较为常规方法生产的商品碎片所典型具有的含湿量。本发明还涉及染色纤维素纸浆商品碎片在气流成网工艺中用以生成染色非织造材料的用途。
背景技术：
纤维素纸浆通过以下进行制造在合适的煮解化学品中蒸煮木材碎片原料，接着在水中洗涤所述纤维以便形成悬浮体，将该悬浮体传输到合适的脱水装置例如长网线 (fourdrinier wire)上，在其上使所述纤维通过经受一系列压力和加热操作而进行脱水和干燥。纸浆还可以在蒸煮和干燥步骤之间进行的特别漂白步骤中进行漂白以提高其亮度。用于生产染色纤维素纸浆商品碎片的现有技术的一种方法公开于WO 89/02952 中，其中纤维通过添加到该纤维的着色剂进行着色并同时它们在水悬浮体中个体化 (individualize)，接着进行干燥。美国专利No. 4，379，710和6，084，078还公开了将染料加入到单纤维浆料中，如WO 2007/128077和美国申请公开No. 2007/0110963那样。用于生产具有着色纤维素的成品的另一种方法公开于WO 88/10337中，其中由木浆制得的成品蛋状物包装体(egg package)用染料进行喷射。然而，‘337公开物强调仅纸箱的外表面应该用喷涂的染料进行润湿，这是因为过度渗透可损害制品的完整性。WO 92/13137公开了其中仅一层着色的多层牛皮挂面纸。美国专利No. 6，270，625和6，733，627公开了用于生产具有着色和未着色区域的纸材料的方法。对于着色区域，将染料加入到单纤维浆料中，之后通过将具有染料的浆料输送输送到某些区域而将没有染料的浆料输送到成形网的其它区域的流浆箱制得纸品。美国专利No. 4，398，915公开了将预成型的纤维素材料着色的方法，该方法涉及将水不溶性着色剂颗粒化学交联为纤维素材料，其中用水不溶性着色剂浸渍所述纤维素材料，并随后将其与化学交联剂结合。美国专利No. 5，916，416公开了使用多层流动纤维混合料(其中一层含有着色剂)生产纸品或卡纸的水印或图案的方法。现有技术集中在单纤维染色或表面染色。本领域仍需要用于生产原料的方法，在该方法中将每个单纤维染色，但不涉及将染料加入到用于典型纸品制造工艺的单纤维素纤维的各种浆料中。发明概述本发明提供了含有以下的染色纤维素碎片(a)纤维素含量基于所述纤维素纸浆碎片中固体总重量计为约60重量约 99. 9重量％纤维素并且密度为约0. 3g/cm3-约0. 95g/cm3的纤维素纸浆碎片；
(b)基于所述染色纤维素碎片总重量计约25重量％ -约55重量％，更特别地约35 重量约48重量％的含湿量，其中所述含湿量不超过所述碎片的渗色点(bleed point)； 和(c)染料。在染色纤维素碎片的具体实施方案中，纤维素纸浆包含木纤维素纸浆、棉绒浆、化学改性纤维素、漂白纸浆、热机械纤维、基质纤维或它们的组合。在特定实施方案中，纤维素纸浆碎片的密度为约0. 4g/cm3-约0. 75g/cm3。在具体实施方案中，染料为直接染料、活性染料或它们的混合物。在特定实施方案中，染料为直接染料。在另一个特定实施方案中，染料为活性染料。在染色纤维素商品碎片的特定实施方案中，含湿量基于该染色纤维素商品碎片总重量计为约5重量约10重量％，其中所述染色纤维素商品碎片未发生渗色，并且其中所述染色纤维素商品碎片通过干燥染色纤维素碎片制得。本发明还提供了用于生产染色纤维素商品碎片的方法，其步骤包括(a)纤维素含量基于所述纤维素纸浆片总重量计为约60重量％ -约99. 9重量％ 纤维素并且密度为约0. 3g/cm3-约0. 7g/cm3的纤维素纸浆碎片，(b)基于所述染色纤维素碎片总重量计约5重量％ -约10重量％的含湿量，和(C)染料；其中该方法的步骤包括(i)任选地，将初始含湿量为约2重量％ -约12重量％的纤维素纸浆碎片的含湿量调节至约6重量％ -约40重量％的含湿量，其中重量百分数基于所述纤维素碎片总重量计，(ii)使来自(i)的纤维素纸浆碎片与水性染料接触以产生含湿量为约25重量％ -约55重量％的染色碎片，其中重量百分数基于所述染色纤维素碎片总重量计，其中所述含湿量不超过渗色点，(iii)向来自(ii)的染色纤维素碎片施加压力以将染料均勻地铺展遍及所述染色纤维素碎片，以及(iv)加热来自(iii)的染色纤维素碎片以将含湿量降低至约5重量约10重量％的量从而产生染色纤维素商品碎片，其中重量百分数基于所述染色纤维素商品碎片总
重量计。在所述方法的具体实施方案中，将纤维素纸浆碎片的含湿量调节至约15重量约40重量％，其中重量百分数基于所述纤维素碎片总重量计。在特定方法中，所施加的轧辊载荷压力为约400kg/延米-约3，500kg/延米。在另一个实施方案中，所述方法产生染色纤维素商品碎片。在特定实施方案中，本发明提供了具有以下的染色非织造材料(a)约75重量％ -约95重量％的来自染色纤维素商品碎片的染色纤维素纤维，(b)约5重量％ -约25重量％的乳胶固体，其中重量百分数基于所述染色非织造材料总重量计，其中所述染色非织造材料具有约50gsm-约120gsm的基本重量。在染色非织造材料的具体实施方案中，染色非织造材料具有通过AATCC测试方法8测定的约4. 2或更大的干摩擦等级分类。在其它实施方案中，染色非织造材料包括湿强度树脂。在特定实施方案中，湿强度树脂是聚酰胺表氯醇加合物。本发明还提供了用于生产染色非织造物的方法，其步骤包括(a)粉碎染色纤维素商品碎片以产生个体化的染色纤维，(b)将所述个体化的染色纤维气流成网以形成染色非织造材料，(c)用水性乳胶处理来自(b)的染色非织造材料，以及(d)加热所述非织造物以使乳胶固化。在特定实施方案中，用于生产染色非织造物的方法包括在用乳胶处理染色非织造材料之前、期间或之后加入粘合剂催化剂。在其它特定实施方案中，用于生产染色非织造物的方法包括在用乳胶处理染色非织造材料之前、期间或之后加入湿强度树脂。在具体实施方案中，湿强度树脂是聚酰胺表氯醇加合物。详述在本发明的上下文内和在使用每个术语的具体上下文中，本说明书中使用的术语通常具有它们在本领域通常的含义。下面定义了某些术语，对于描述本发明组合物和方法以及如何制备和使用它们提供额外的指导。定义术语“wt%”是指材料中化合物的重量以材料重量的百分数形式计的数量，或是指材料中组分的重量以最终非织造产品重量的百分数形式计的数量。如本文所使用的术语“基本重量”是指在给定区域内的化合物的重量数量。计量单位的实例包括克/平方米，如用首字母缩略词“gsm”所标识。说明书和所附权利要求书中使用的单数型“一 (a) ”、“一个(an) ”和“该(the) ”包括多个对象，除非上下文另外清楚地规定。因此，例如谈到“化合物”，其包括化合物的混合物。术语“大约”或“近似地”是指本领域普通技术人员测定的、在容许误差范围之内的具体值，其部分地取决于如何测量或测定该值，即测量系统的局限性。例如，“大约”可以是指本领域的每个实践中在3之内或3以上的标准偏差。或者，“大约”可以是指给定值的至多20%的范围，优选至多10%，更优选至多5 %，且还更优选至多1%。术语“直接(性)”是指染料从溶液移动到该溶液中纤维上的附着能力。直接染料可离开染浴并浓集在该浴中的纤维上。在没有直接性的情况下，大多数染料将仅仅保留在浴内的溶液或分散体中。染料直接性通常与染料的分子结构有关，并且经常地大分子具有高的直接性，而小分子具有低的直接性。包括温度和添加剂例如盐在内的染浴条件影响直接性。直接性经常以不同于染料与纤维的最终键合的方式产生。术语“碎片”是指纤维素纤维的相对厚的片材例如各种纸浆厂中产生的那些，并且在本文经常称作“纤维素纸浆碎片”。这在下文更为详细地进行讨论。术语“染色纤维素碎片”是指已经染色并且含有约25-约55重量％水分的“纤维素纸浆碎片”。术语“染色纤维素商品碎片”是指已经染色并且含有约5-约10重量％水分的“纤维素纸浆碎片”。术语“水分”或“含湿量”是指材料中H2O或水的重量％。例如，如果碎片具有25% 的含湿量，这是指所述碎片的25重量％为水，75%为其它材料。
术语“渗色”是染色纤维素材料例如染色商品碎片或染色非织造材料对于当所述材料例如在摩擦脱色试验(crocking test)中进行摩擦或接触时擦除掉染料的特性。术语“渗色点”是在染色商品碎片不显示出渗色且因此由该染色商品碎片生产的染色非织造材料不表现出渗色的情况下，染色纤维素碎片可具有的最大含湿量。碎片适合用于本发明基材的纤维素纤维状材料包括软木材纤维和硬材纤维二者。参见 M. J. Kocurek C. F. B. Stevens, Pulp and Paper Manufacture-Vol. 1 -Properties of Fibrous Raw Materials and Their Preparation for Pulping, The Joint Textbook Committee of the Paper Industry，182页(1983)，在此通过引用以其全文将其并入本文。 软木材纸浆的示范性的而非排它性的类型来源于湿地松、短叶松、辐射松、火炬松、白云杉、黑松、红杉和花旗松。可以使用北美的南部软木材和北部软木材，以及来自世界其它区域的软木材。硬木材纤维可以从下列处获得橡树、栎属、枫树、槭树、杨树、白杨属、或其它普通的制浆物种。通常，优选软木材纤维，这是由于通过T 233cm-95测量的其较长的纤维长度，最优选南部软木材纤维，这是由于通过T234cm-84测量的较高的粗糙度，这可以导致更大的特性(intrinsic)纤维强度，这种纤维强度是相对于北部软木材或硬木材纤维、利用断裂载荷测量的。一种特别合适的纤维素纤维是漂白的Kraft南部松木纤维，以商标 FOLEY FLUFFS 销售 (Buckeye Technologies Inc.，Memphis，Tennessee)。还优选的是棉绒浆，化学改性纤维素例如交联纤维素纤维和高度纯化的纤维素纤维，例如Buckeye HPF，各自得自于 Buckeye Technologies Inc. ,Memphis,Tennessee0 其它合适的纤维素纤维包括衍生自下列的那些纤维素纤维细茎针草、甘蔗渣、黄麻、苎麻、红麻、剑麻、蕉麻、大麻、亚麻以及其它木质(lignaceous)和纤维素纤维源。纤维质材料可以利用任何制浆方法、由其自然状态制备，制浆方法包括化学、 机械、热机械(TMP)和化学热磨机械制浆(CTMP)。这些工业方法详细描述在下列中 R. G. Macdonald J. N. Franklin, Pulp and Paper Manufacture in 3 volumes ；第 2 片反，卷 1 :The Pulping of Wood，1969 年；卷 2 Control, Secondary Fiber，Structural Board， Coating，1969 年，卷 3 :Papermaking and Paperboard Making，1970 年，The j oint Textbook Committee of the Paper Industry,禾口 Μ· J. Kocurek C. F. B. Stevens, Pulp and Paper Manufacture，Vol. 1 Properties of Fibrous Raw Materials and Their Preparation for Pulping，The Joint Textbook Committee of the Paper Industry, 182 页(1983)，在此通过引用以它们的全文将其二者并入本文。优选地，通过化学制浆方法，例如Kraft或亚硫酸盐法来制备纤维质材料。特别优选Kraft方法。通过Kraft方法、由南部软木材制备的浆料常常称为SSK。按类似的方式，通过Kraft方法制备的南部硬木纸浆为SHK，通过Kraft方法制备的北部软木纸浆为NSK，和通过Kraft方法制备的北部硬木纸浆为NHK。优选漂白纸浆，其是已经将木质素脱至极低水平的纤维，虽然对于一些应用可以优选原色的Kraft纤维，这是由于成本低，特别是如果碱稳定性没有问题的时候。可以使用热机纤维素纤维。期望地，用作基质纤维的纤维素纤维来源于如下的一种或多种南部软木材硫酸盐浆、北部软木材硫酸盐浆、硬木材、桉树、机械性、再循环和人造纤维，但优选南部软木材硫酸盐浆、北部软木材硫酸盐浆或它们的混合物，更优选南部软木材硫酸盐浆。
通常处理来自纸浆厂的纤维素纤维以产生碎片。在一些情形中，碎片相当小，为约 0. 75m-约1. 5m的正方形或长方形形式，将它们彼此堆叠在顶部以形成捆包(bale)，单个捆包的重量为150kg-约350kg。碎片的另一种常见形式是辊卷(roll)。通常将纸浆厂中形成的大辊卷(称作母辊卷)进行切割以形成子辊卷，其可以具有约0. 25m-约1.5m，更常见地约0. 25m_约Im的宽度，和约75kg-约750kg的重量。就中试线或实验室用途而言，可产生具有较小宽度的辊卷。各种纸浆产品具有宽范围的纯度，其中纤维素含量基于纤维素纸浆片中的固体总重量计为约60重量％ -约99. 9重量％。碎片的密度可以为约0. 3g/cm3-约0. 7g/cm3，更常见地约 0. 4g/cm3-约 0. 6g/cm3。碎片的含湿量可以为约2重量约12重量％，更常见地约5重量约10重量％。如果将碎片干燥至非常低的含湿量，例如在烘箱中加热的绝干材料，然后置于受控制或未受控制的环境中，其含湿量将提高直到其与环境湿度和温度条件相平衡。在由碎片的纤维素纤维生产的材料中观测到类似行为。碎片的卡规测量直径(caliper)或厚度一般为约0. Icm-约0. 15cm(约40密耳-约60密耳，或约0. 04英寸-约0. 06英寸)。适合用于本发明的碎片，当该碎片含湿量在连续工艺中处于其最大值，优选地高达约55%时，必须具有足以维持其物理完整性的湿强度。染色碎片本发明的染色碎片基本上由以下组成(a)纤维素含量基于所述纤维素纸浆碎片中固体总重量计为约60重量约 99. 9重量％纤维素并且密度为约0. 3g/cm3-约0. 95g/cm3的纤维素纸浆碎片，(b)基于所述染色纤维素碎片总重量计约25重量％ -约55重量％，的含湿量，和(c)染料。就染色碎片而言，较期望的含湿量为约35重量约48重量％的含湿量。就染色碎片而言，较期望的密度为约0. 4g/cm3-约0. 75g/cm3的密度。染色碎片，当该碎片含湿量在连续工艺中处于其最大值，优选地高达约55%时，必须具有足以维持其物理完整性的湿强度。染料和染色工艺染色是已实施了数千年的古老艺术。第一种合成有机染料即苯胺紫(mauveine) 发现于1856年。自该时间以来，制得数千种合成染料并且很快替代传统天然染料。对染料的选择直接取决于所用材料的类型。将纤维素进行染色的现有技术方法和实践包括五种不同的染料种类，即包括直接染料、活性染料、纳夫妥(napthol)染料、硫化染料和还原染料。直接(direct)或直接性(substantive)染色具有简单的应用并且通常随着氯化钠或硫酸钠的添加，在中性或略微碱性的染浴中处于或接近沸点下进行。这些染料通常是水溶性阴离子染料，其对纤维素纤维在电解液存在下由水溶液进行染色时呈直接性。(参见 www. greatvistachemicals. com/dyes and_pigments/direct_dye. html)。直接染料通常是磺化的偶氮化合物，但也可以是芪或噻唑染料。在偶氮直接染料的情形中，可将该染料进一步分类为单偶氮、双偶氮、三偶氮或四偶氮，这取决于它们含有的偶氮(-N = N-)基团的数目。 适合用于将纤维素材料进行染色的直接染料以举例和非限制方式包括Clariant Corporation 制造的阴离子染料，例如 Cartasol kllow6GFN 液体，Cartasol Yellow 5GFN，Cartasol Brilliant Yellow 5GF 液体，Cartasol Yellow 3GSFN 液体，Cartasol kll。w 3GF 液体，Cartasol kll。w bgfn 液体，Cartasol ^llow 2GFN 液体，Cartasol Yellow FR-HP 液体，Cartasol Yellow RFN 液体，Cartasol Yellow RFC 液体，Cartasol Brill Orange 2RFN 液体，Cartasol Brill Orange 2RF 颗粒，Cartasol Red 2GFN 液体，Cartasol Red 2GF 粉末，Cartasol Red ;bbfn 液体，Cartasol Red4BF 液体，Cartasol Violet 3BF 液体，Cartasol Brill Violet 5BFN 液体，Cartasol Blue F3R-HP 液体，Cartasol Blue 9809 颗粒，Cartasol Blue 3RF 液体 / 颗粒，Cartasol Blue 3R-EU 液体，Cartasol Brill Blue RF 液体， Cartasol Blue 2RL液体，Cartasol Blue gdf液体New，Cartasol Blue 4GF液体， Cartasol TurquoiseFRL液体,Cartasol Turquoise RF液体；Clariant Corporation 制造的阳离子染料，例如 Cartasol Brilliant Yellow K-6G 液体，Cartasol Yellow K-4GL 液体，Cartasol kllow K-GL 液体，Cartasol 0rangeK-3GL 液体， Cartasol karlet K-2GL 液体 Cartasol Red K-3BN 液体，Cartasol Blue K-5R 液体，Cartasol Blue K-RL 液体，Cartasol Turquoise K-RL 液体 / 颗粒 (granule), Cartasol BrownK-BL液体；Organic Dyestuffs Corporation (ORCO) of East Providence, Rhode Island 配售(distribute)的染料，例如 0RC0LITEFAST Black L Ex Cone, 0RC0LITEF AST Grey LVL 200%, 0RC0LITEFAST Blue FFC Ex Conc ((不含金属)MetalFree)，0RC0LITEFAST Blue 5GL, 0RC0LITEFAST Blue 4GL-CF (不含金属)，0RC0LITEFAST Blue 7RL, 0RC0LITEFAST Turquoise LGL, 0RC0LITEFAST Blue FGL, 0RC0LITEFAST Blue LUL, 0RC0LITEFAST Blue FFRL，0RC0LITEFAST Navy Blue RLL 200%, 0RC0LITEFAST Turquoise FBL, 0RC0LITEFAST Turquoise BR, 0RC0LITEFAST Blue 4BL 200 %, 0RC0LITEFAST Blue 3GAV, 0RC0LITEFAST Navy NS, 0RC0LITEFAST Navy BLC, 0RC0LITEFAST Brown AGL, 0RC0LITEFAST Brown GTL ，0RC0LITEFAST Brown BRL-NB 200%, 0RC0LITEFAST Brown BRL-MF (不含金属)，0RC0LITEFAST Brown BRS, 0RC0LITEFAST Brilliant Green BL, 0RC0LITEFAST Green 2B-NB，0RC0LITEFAST Grey LV-CF(不含金属)， 0RC0LITEFAST Grey LVL, 0RC0LITEFAST Orange LG, 0RC0LITEFAST Orange 4GLL, 0RC0LITEFAST Red 4BSE Ex Cone, 0RC0LITEFAST Pink2BL, 0RC0LITEFAST Red 6BLL, 0RC0LITEFAST Red 8BLWN, 0RC0LITEFAST Red 8BL, 0RC0LITEFAST Rubine 3BLL, 0RC0LITEFAST Red BNL, 0RC0LITEFAST Scarlet T2B, 0RC0LITEFAST Rose FR, ORCOLITEFAST Red TB, ORCOLITEFAST Red RLS, ORCOLITEFAST Violet FFBL, ORCOLITEFAST Violet 5BLL, ORCOLITEFAST Rubine WLKS, ORCOLITEFAST Yellow 4GL 200%, ORCOLITEFAST Yellow RL, ORCOLITEFAST Brilliant Yellow 8GFF, ORCOLITEFAST Yellow TG, ORCOLITEFAST Yellow RLSff) ；Huntsman Corporation 制造的染料，例如 SOLOPHENYL BLACK FGE 600 %, SOLOPHENYL BLACK FR, SOLOPHENYL BLUE 4GL 250 %, SOLOPHENYL BLUEfgle 220 %, solophenyl blue gl 250 %, solophenyl blue tle, solophenyl bordeaux 3ble，solophenyl brownagl， SOLOPHENYL BROWN RL 130 %，SOLOPHENYL FLAVINE 7GFE 500 %， SOLOPHENYL GREEN BLE 155 %, SOLOPHENYL GREY 4GLE 300 %, SOLOPHENYL NAVY BLE250 %, SOLOPHENYL ORANGE ARLE 220 %, SOLOPHENYL ORANGE TGL 182 %, SOLOPHENYL RED 3BL 140 %, solophenyl red 4ge, solophenyl red 7be，solophenyl ROYAL BLUE RFE, SOLOPHENYL SCARLETBNLE 200 %, SOLOPHENYL TURQUOISE BRLE 400 %, SOLOPHENYL VIOLET 4BLE 250 %, SOLOPHENYL YELL0WARLE 巧4%，SOLOPHENYL YELLOW GLE，等等。活性染料是通常在染料和基材之间形成共价醚键的较永久染料。在纤维素材料的情形中，通常在碱存在下在染料和纤维素基材的羟基之间形成共价键。所有纤维活性染料对于纤维素纤维具有直接性。这类染料非常普遍，这是因为它们的坚牢度性能(Berger， Rebecca R. ， Fiber Reactive Dyes with Improved Affinity and Fixation Efficiency Thesis M. S. Textile Chemistry North Carolina State University)。 美国专利 No. 7，038，0 深入地公开了一些纤维-活性偶氮染料的制备和用途。活性染料的主要化学分类是偶氮、蒽醌和酞菁。适合用于将纤维素材料进行染色的活性染料以举例和非限制方式包括Huntsman Corporation制造并且可按起尘性粉末或液体形式获得的染料，例如 novacron black c-2R，novacron black c-nn，novacron BLACK C-NN LIQ. 33 %, NOVACRON BLACK LS-N-01，NOVACRON BLACK P-GRl50 %, NOVACRON BLACK P-GR LIQ. 40 %, NOVACRON black p-sg，novacron black p-sg liq. 40 %, novacron black pe-bs，novacron black ph-grliq.，novacron black w-hf, novacron blackw-nn，novacron blue 4r，novacron BLUE C-D, NOVACRON BLUE C-R，NOVACRON BLUE C-R LIQ. 33 %, novacron blue fn-r，novacron blue h-rn，novacron blue ls-3r, novacron blue p-3r gr, novacron blue p-3r liq. 40 %，novacron blue p-6B，novacron bordeaux ph-r liq.， novacron brilliant blue fn-g, novacron brilliant blueh-gr， novacron brilliant blue ls_g, novacron brilliant red C-3GL, NOVACRON BRILLIANT REDFN-3GL，NOVACRON BRILLIANT YE llow h-4gn, novacron brown nc, novacron brown p-6R gr, novacron brown p-6R liq. 50 %, novacron darkblue s-gl, novacron dark blue w-r，novacron deep red c-d，novacron DEEP RED S-B，novacron GOLDEN YELLOW P-2RN GR S, novacron GOLDENYELLOff P-2RN LIQ. 33 %, novacron GREY NC，novacron LEMON S-3G，novacron NAVY C—BN，novacron NAVY C-BN LIQ. 25 %,
novacron navy c-r, novacron navy fn-bn，novacron navyH-2G，NOVACRON NAVY LS-g，NOVACRON NAVY p-2R，NOVACRON NAVY P-2R LIQ. 33%，NOVACRON NAVY PH-RLIQ.，NOVACRON NAVY S-G ； 包含乙烯砜和单氯三嗪连接基团的活性染料，如Organic Dyestuffs Corporation(ORCO) of East Providence, Rhode Island配售的那些，例如 Orco Reactive Black BF _Special， Orco Reactive Black BF -Special 40% Liquid, Orco Reactive Navy Blue BF -2GB, Orco Reactive Navy Blue BF -2RB,Orco Reactive Blue BFtm-BRF，Orco Reactive Navy Blue BF -FBN, Orco Reactive Orange BF -2RX, Orco Reactive Red BF -6BN, Orco Reactive Red BF -6BN 25%Liquid,Orco Reactive Red BF -4BL,Orco Reactive Golden Yellow BF -2GR, Orco Reactive Yellow BF -2GR 25% Liquid, Orco Reactive Yellow BF -3GN, Orco Reactive Golden Yellow BF _4GR ；包含乙烯砜连接基团的活性染料，如 Organic Dyestuffs Corporation (ORCO) of East Providence, Rhode Island 售白勺面β些， 例如ORCO REACTIVE Black GR,ORCO REACTIVE Black GR 25% Liquid,ORCO REACTIVEBlack RB, ORCO REACTIVE Black RB Liquid 25 %, ORCO REACTIVE Black RRL，ORCO ^ACTIVE Blue Rff Special,ORCO REACTIVE Turquoise RP, ORCO REACTIVE TurquoiseRP Liquid 33 %, ORCO REACTIVE Navy Blue RGB, ORCO REACTIVE Blue RGB 25 % Liquid, ORCO REACTIVE BrownRGR, ORCO REACTIVE Orange 3RA，ORCO REACTIVE Orange3RA Liquid 25%，ORCO REACTIVE Orange R3G,ORCO REACTIVE Orange RFR,ORCO REACTIVE Brilliant Red RBR, ORCO REACTIVE Bordeaux RB, ORCO REACTIVE BrilliantRed RF3B, ORCO REACTIVE Red RB,ORCO REACTIVE RedR3BS,ORCO REACTIVE Violet R5R 120%, ORCO REACTIVEViolet R4B, ORCO REACTIVE Yellow RGR 110 %, ORCO REACTIVE Golden Yellow RGA, ORCO REACTIVE BrilliantYellow RGL, ORCO REACTIVE Brilliant Yellow R4GL 150% ；就纤维素纤维而言的热染活性染料，如D於tar Textilfarben GmbH Co.，Germany 配售的那些，例如Prodoil Yellow H-E4R，Prodoil Yellow H-E6G, Procion Orange H-ER，procion Red H-E3B，procion Red H-E7B， Procion Blue H-EGN 125%，pr0Ci0u BlueH-ERD，pr0Ci0u Navy H-ER 150%，等寸。通过用相互作用形成不溶性偶氮染料的二偶氮和偶联组分二者处理纤维素纤维而将二偶氮-或纳夫妥类染料施涂到所述纤维。典型地，首先将所述纤维浸泡在纳夫妥的冷苛性钠水溶液中。使所述纤维吸附酚类化合物，之后将它们进行压挤、干燥并且浸泡在胺的双偶氮化合物溶液中。在该阶段，在所述纤维中发生偶联，从而致使形成不溶性染料。参见 The Physical Chemistry of Dying, by Thomas Vickerstaff, published for Imperial Chemical Industries Ltd. by Oliver and Boyd, London and Edinburgh, and Interscience, New York, second ed.，1954。偶氮染料具有优异的湿牢度性能。这类染料以举例和非限制方式包括中国上海的SianghaiEpochem Co.，Ltd.制造的染料，例如以如下产品名称所被知晓的染料=Napthol AS, Napthol AS-BO, Napthol AS-G, Napthol AS-SW, NapthoIAS-E, Napthol AS-RL, Napthol AS-SG， Napthol AS-PH，NaptholAS-BS, Napthol AS-D, Napthol AS-OL, Napthol AS-CA, NaptholAS-VL, Bordeaux GP Base,Orange GC Base,Fast Garnet B Base,Red B Base,Red GL Base,Red RC Base, Fast Scarlet G Base, Scarlet RC Base, Red RL Base, Fast Yellow GC Base, Black B Base，^^ ο硫化染料是传统地用于赋予纤维素纤维黑色的两部分式染料。通常将它们施涂到来自使用硫化钠作为还原剂的碱性还原浴的纤维素。适合用于将纤维素材料进行染色的硫化染料以举例和非限制方式包括Clariant Corporation制造的染料，例如 DIRESUL Yellow RDT-ELiquid, Diresul Orange RDT-GR Liquid, Diresul Orange RDT-2RLiquid, Diresul Yellow-Brown RDT-G Liquid, Diresul BrownRDT-GN Liquid, Diresul Brown RDT-R Liquid, Diresul BordeauxRDT-6R Liquid,Diresul Olive RDT-B Liquid,Diresul 1 BrilliantGreen RDT-GL Liquid, Diresul Blue RDT-2G Liquid，Diresul BlueRDT-B Liquid，Diresul Blue RDT-3R Liquid, Diresul BlackRDT-RL Liquid, Diresul Black RDT Liquid ；Organic DyestuffsCorporation (ORCO )制造的染料例如OrcOSOl Black B4G,等等。还原染料传统地是基于最古老的已知染料中的一种即靛蓝，其目前的特征在于它们含有的醌基。它们不溶于水，但是可通过以下进行溶解在碱浴中用亚硫酸氢钠将它们的羰基还原为无色化合物，于是其可溶解于苛性钠中。在恰当条件下，纤维素纤维可快速吸附无色染料。参见 Thomas Vickerstaff 的 The Physical Chemistry of Dying, Imperial Chemical Industries Ltd. by Oliver and Boyd, London and Edinburgh, and Interscience,New York出版，第2版，1%4。还原染料的主要化学分类是蒽醌和靛蓝类染料(indigoid) ο参见 Kirk-Othmer 的 Kirk-Othmer Encyclopedia of Chemical Technology Volume 8,第3版,A Wiley-Interscience Publication,John Wiley and Sons,New York, Chichester,Brisbane,Toronto. 1979。还原染料以可在水中稀释形成分散体的粉末或糊料进行销售。适合用于将纤维素材料进行染色的还原染料以举例和非限制方式包括Aljo Mfg. Co. (New York, NY)制造的 ζYMO-FAST 系列还原染料，例如 Yellow#575, Yellow 5G#3140， Brilliant Yellow#2320， Pure Yellow#2623， Supra Yellow#2299， Golden Yellow#1370，0range#620，Bright 0range#863，Golden 0range#1409，Bright Pink #860， Red#780, Red#940, Synthetic Indigo#919, Brilliant Indigo #2120， Sky Blue#686, Bright Blue#2432，禾口 Karan DyestuffsIndustries of Gujarat, India 制造的增溶的还原染料，例如 JINTEXSOL Golden Yellow IGK, JINTEXSOL Golden Yellow IRK, JINTEXSOL Blue 04B, J INTEXSOL Brown IRRD, J INTEXSOL Brown IBR, JINTEXSOL Green IB, JINTEXSOL Grey IBL,JINTEXSOL Pink IR,JINTEXSOL Orange HR,JINTEXSOL Violet I4R, JINTEXSOL Red Violet RF，JINTEXSOL Blue 4B，等等。上述类别的纤维素染料中，用于实施本发明的最重要的两种是直接和活性染料。 已知的做法是制备用于将浆料形式的纤维素纤维直接和活性染色的组合物。本发明公开了一种技术，由此可有效地将片状形式的纤维素纤维进行染色。染色纤维素商品碎片可由染色纤维素碎片通过将含湿量降低至约5重量约10重量％的量进行制备，其中重量百分数基于所述染色纤维素商品碎片总重量计。染色纤维素碎片和染色纤维素商品碎片可通过本发明的方法进行制备，所述方法包括以下步骤(i)任选地，将初始含湿量为约2重量％ -约12重量％的纤维素纸浆碎片的含湿量调节至约6重量％ -约40重量％的含湿量，其中重量百分数基于所述纤维素纸浆碎片总重量计，(ii)使来自(i)的纤维素纸浆碎片与水性染料接触以产生含湿量为约25重量％ -约55重量％的染色碎片，其中重量百分数基于所述染色纤维素碎片总重量计，其中所述含湿量不超过渗色点，(iii)向来自(ii)的染色纤维素碎片施加压力以将染料均勻地铺展遍及所述染色纤维素碎片，以及(iv)加热来自(iii)的染色纤维素碎片以将含湿量降低至约5重量约10重量％的量从而产生染色纤维素商品碎片，其中重量百分数基于所述染色纤维素商品碎片总重量计。优选地，这为连续工艺。
图1描述了本发明染色工艺的示例性实施方案。在染料罐110中以水溶液提供一种或多种染料。将染料溶液输送到染料施涂器130以将染料施涂到穿过该施涂器的纤维素纸浆碎片120。然后使染色纤维素纸浆碎片通过一个或多个压机140以将染料均勻地遍及所述染色纤维素纸浆碎片进行分布。然后，在可包括例如所示系列蒸汽加热辊的干燥器150 中加热所述染色纤维素纸浆碎片以达到目标含湿量。然后在复卷辊170上收集干燥的染色纤维素纸浆碎片(也称作染色纤维素纸浆商品碎片)，其任选通过蓄积器160，该蓄积器在更换复卷辊170上干燥的染色纤维素纸浆碎片辊卷时段期间充当干燥的染色纤维素纸浆碎片的临时固定器的作用。在本发明的特定实施方案中，在染色之前，例如在图1中A位置，将纤维素纸浆碎片的含湿量调节至约15重量％ -约40重量％的含湿量，此处重量百分数基于所述纤维素纸浆碎片总重量计。含湿量可通过本领域已知的各种方法，例如通过用水喷涂纤维素纸浆碎片来进行调节。将染料施涂到含湿量比在环境条件下本来具有的含湿量稍微较高的纤维素纸浆碎片有助于染料在纤维素纸浆碎片中较为均勻的分布。可通过本领域已知的各种方法，例如用染料水溶液喷涂纤维素纸浆碎片，通过使纤维素纸浆碎片穿过含有染料水溶液的槽式压机(puddle press)，将染料溶液施涂到轧辊并然后将其转移到碎片，或者堰式(weir)方法将染料施涂到纤维素纸浆碎片。堰式方法涉及将储器放置在纸浆碎片装置的上方作为溢出泄放道(spillway)。当堰的顶部(crest)是水平时，可就速度调节堰顶部之上释放的流体的量。因此，图1中所示的染料施涂器130可以是喷雾器、轧辊、一个或多个包括尤其在汽缸壁上具有一系列小孔的中空圆柱体的歧管 (manifold)。在离开染料施涂器后，例如在图1中B位置，染色碎片可具有约25重量％ -约 55重量％的含湿量，和更期望地约35重量约48重量％的含湿量，其中重量百分数基于所述染色纤维素碎片总重量计。贯穿片材的染料施涂期望是均勻的。然而，这并非关键，因为染料施涂中具有较小不均勻性的区域是不可避免的。在染色纤维素商品碎片的主要使用中，即染色非织造材料的生产中，染色纤维素商品碎片如例如在锤磨机中将被粉碎成单纤维，单纤维将被空气夹带，并沉积在成形网上。在该过程中将存在相当大的混合，从而使完全染色纤维与部分染色纤维混合。例如，如果目的是制造红色非织造材料，则碎片具有完全红色的区域，而由于染色纤维素商品碎片生产中染料施涂的不均勻性，其中纤维不太红或甚至为粉红色的一些区域，则这在最终产品中将并不明显。染色纤维素碎片的含湿量必须不超过渗色点。如果含湿量超过渗色点，则将不可能调节染色纤维素碎片的特性来克服问题。在可除去过量水分之前，后续提高压力的施涂将导致压碎染色纤维素碎片。另外，当加热染色纤维素碎片以生成染色纤维素商品碎片时， 问题不可被克服。结果将是由染色纤维素商品碎片生产的非织造材料将发生渗色，换就话说，例如，着色的餐巾在使用中可将染料转移到进餐时使用餐巾的人的手和脸上。因此，为避免本发明的缺点例如渗色，维持规定的含湿量是重要特征。在将纤维素碎片染色之后，使所述片经受压力，这可利用各种方式，例如通过使染色纤维素碎片通过气动压辊机(pneumatic press roll)来完成。所施加的轧辊载荷为约 400-约3，500kg/延米，优选约700-约2，800kg/延米。对含有染料的具有其相对高含湿量的染色纤维素碎片施加压力，有助于染料分布遍及染色纤维素碎片，从而使基本上每个纤维被水性染料接触。所施加的轧辊载荷必须不得高达使其压碎染色纤维素碎片从而危害其完整性。然后加热所述染色纤维素碎片以除去水分，结果是形成含湿量为约5重量约 10重量％的染色商品碎片。加热可以通过任何合宜的方法，例如图1中所示的加热蒸汽辊进行施加。图2描述了本发明染色工艺的替代实施方案。在染料罐210中以水溶液提供一种或多种染料。将染料溶液输送到染料施涂器230以将染料施涂到穿过施涂器的纤维素纸浆碎片220。纤维素纸浆碎片220可通过多个供给辊(supplier roll) 225来提供，并且使其通过蓄积器(accumulator)沈0以促进染色工艺的连续操作。在使用染料施涂器230施涂染料溶液之前，可通过成对的轧辊215调节纤维素纸浆碎片的张力。然后使所述染色纤维素纸浆碎片通过一个或多个压机对0。然后，在可以是红外加热器、微波加热器等的干燥器 250中加热所述染色纤维素纸浆碎片以达到目标含湿量。然后在双复卷装置270上收集干燥的染色纤维素纸浆碎片(也称作染色纤维素纸浆商品碎片)，其任选通过蓄积器265。将染色纤维素商品碎片转变为染色非织造材料在适合用于商业生产的优选工艺中，在连续气流纤网中使用本发明的染色商品碎片生产本发明的染色非织造材料。图3描述了用于制造本发明气流成网染色非织造材料的方法的示例性实施方案。首先通过一个或多个锤磨机310将染色商品碎片碎裂或脱纤维化 (defiberize)以提供个体化纤维。然后将个体化纤维气力输送到气流成网机上的一个或多个成形封头330，这使空气夹带的纤维沉积到移动成形网340上。任选地，用于制造非织造材料的其它纤维性材料，例如包括一般用于工业的双组分合成纤维在内的合成纤维，可在一个或多个进料塔320中提供，在一个或多个成形封头330中与个体化纤维素纤维进行混合，并且沉积在成形网340上。在通过压缩辊(compactor roll) 350和任选通过压纹辊355之后，在粘合剂施加工位360中用乳胶粘合剂或乳胶粘合剂的混合物在一个面(side)上处理气流成网材料。各种粘合剂催化剂可以随乳胶粘合剂一起施加。或者，各种湿强度树脂可随使用粘合剂施加工位360的乳胶粘合剂一起施加。乳胶粘合剂、粘合剂催化剂和/或湿强度树脂可通过喷涂，或者其它通常所用的方法例如发泡、刮刀或从轧辊转移来进行施加。如果必要，然后任选地将气流纤网从成形网转移到压光机(calendar)或其它增密阶段以使所述网增密，以提高其强度和控制织网厚度。为了使网纤维结合，然后使所述网通过烘箱370以在合适的温度下加热所述网足够的持续时间从而使粘合剂材料固化。所述烘箱可优选为常规空气穿过式烘箱，或者作为对流烘箱进行操作，但是可以通过红外或微波辐射获得必要的加热。可使用第二粘合剂施加工位365通过在另一面上的乳胶粘合剂进一步处理从烘箱370离开的网，所述施加工位还可与乳胶粘合剂一起施加合适的粘合剂催化剂和/或湿强度树脂。然后使这样的处理的网通过第二烘箱375以使新施加的粘合剂材料固化。然后， 使固化的网通过烘箱后压纹机380，以及施加一种或多种染料固定剂、和/或水以调节含湿量的定型装置385。然后通过复卷辊390收集所述网。应理解的是，染色非织造材料可通过上述工艺的不同变型进行制备。例如，可使气流纤网通过在气流纤网的两个面上施加乳胶粘合剂和其它添加剂的粘合剂施加工位，并然后将其给进到烘箱。在另一个实例中，可在使用分开的施涂器进行乳胶施加之前或之后加入粘合剂催化剂和/或湿强度树脂。在其它实例中，可使用一个或多个另外的烘箱用以使所述网固化。许多产商制造适合用于本发明的气流纤网成形机械装置，包括Dan-Webforming International A/S(Denmark), M J Airlaid Products A/S (Denmark), Rando Machine Corporation (Macedon，New York)(其描述于美国专利No. 3，972，092 中)，Margasa Textile Machinery(Cerdanyola del Valles, Spain),禾口 DOA International of Wels(Austria)0 虽然这些许多成形机械装置在如何将纤维打开(open)和气力输送到成形网方面不同，但是它们完全能够生产本发明的网。Dan-Web成形封头包括旋转或搅拌的穿孔转鼓，其用于维持纤维分离直到纤维被真空抽拉到多孔的成形输送机或成形网上。在M J机械装置中，成形封头基本上是在筛状物(screen)上方的旋转搅拌器。旋转搅拌器可以包含一系列或一簇旋转推进器或扇叶。在需要限定的层时，分开的成形封头可以用于各种类型的纤维或纤维混合物。乳胶粘合剂各种乳胶粘合剂适合在本发明的非织造材料中使用，例如乙烯乙酸乙烯酯共聚物(也称作乙基乙烯基乙酸酯共聚物)，例如Air Products (Allentown, Pennsylvania) 提供的 AirFlex 124 。AirFlex 124 与！0 重量 ％ 固体和 0. 75 重量 ％ 的AEROSOL OT (其是阴离子表面活性剂，由 Cytec Industries (West Paterson，New Jersey)提供)一起使用。优选的乙烯乙酸乙烯酯共聚物是来自Wachker的Virmapas和来自Celanese的 Vinamul0还可以使用其它类别的乳液聚合物粘合剂，例如苯乙烯-丁二烯和丙烯酸类粘合齐U。 \"SJMi^fflJfegAir Products (Allentown, Pennsylvania) ^ Binders AIRFLEX 1 和192，任选具有遮光剂和增白剂，如二氧化钛，例如分散在乳液中。还可以使用其它类别的乳液聚合物粘合剂，例如苯乙烯-丁二烯、丙烯酸类和羧化的苯乙烯丁二烯丙烯腈 (SBAN)。羧化的 SBAN 可以作为产品 68957-80 得自 Dow Reichhold Specialty Latex LLC of Research Triangle Park, NC0 Dow Chemical Company (Midland, Michigan)是多禾中合适乳胶粘合剂的来源，例如改性的苯乙烯丁二烯(S/B)乳胶CP 615NA和CP692NA，和改性的苯乙烯丙烯酸酯(S/A)乳胶，例如CP6810NA。多种合适乳胶在下列中进行了讨论=Emulsion Polymers,Mohamed S. El-Aasser,Carrington D. Smith,I. Meisel, S. Spiegel,C.S.Kniep, ISBN :3-527-30134-8,217th American Chemical Society Meeting in Anaheim, CA 1999 年 3 月，禾口 Emulsion Polymerization and Emulsion Polymers,Peter A. Love11,Mohamed S. El-Aasser, ISBN :0-471-96746-7,由 Jossey-Bass，Wiley 出版。还可以使用的是来自 Specialty Polymers, Inc.，86901d Richburg Rd. ,Chester, SC 26706 的各种丙烯酸类、苯乙烯-丙烯酸类和乙烯基丙烯酸类乳胶。还可以使用的是来自Rohm和Haas的lihoplex 和I^rimal 丙烯酸酯乳液聚合物。在本发明中，乳胶固体以约5重量％ -约20重量％的量存在。粘合剂催化剂可将催化剂加入到粘合剂中以提高固化和交联形成。适合用于本发明的一般粘合剂催化剂包括矿物酸(也称作无机酸)。这些酸以举例和非限制方式可以包括盐酸、硫酸、 硝酸、磷酸、硼酸、氢氟酸、氢溴酸、硫酸氢钠和氯化氢。另外，可添加路易斯酸作为催化剂。 这些酸可以包括例如金属阳离子。三乙醇胺钛络合物，例如DUpont Tyzor 可以充当路易斯酸催化剂。最后，可添加有机酸作为催化剂。这些酸以举例和非限制方式可以包括乳酸、 柠檬酸、甲酸、乙酸、草酸、二氯乙酸、对甲苯磺酸、山梨酸、苹果酸、乙二胺四乙酸和尿酸。此外，可添加起热敏化剂作用的化学品作为粘合剂催化剂。这类化学品以举例和非限制方式可以包括官能性硅氧烷化合物，例如硅氧烷氧化烯嵌段共聚物和有机基聚硅氧烷。用作热敏化剂的另外化学品包括乳化的盐，例如锌盐如氯化锌；铵盐如氯化铵；和多价盐，例如硫酸铝。可适用的热敏化剂的具体实例和它们用于乳胶热敏化的用途描述于美国专利 No. 3，255，140 ；3，255，141 ；3，483，240 ；3，484，394 ；和 4，176，108 中。湿强度树脂在形成纤维素材料时，纤维主要通过氢键保持在一起。氢键取决于纤维之间的物理接触并且可被纤维的润湿受到破坏。湿纤维素材料的剩余湿式拉伸强度小于其初始干式拉伸强度的10%。可使用各种技术，例如将纸浆精磨和在造纸机上湿压榨来机械地减少纤维素材料在润湿时的强度丧失。例如，湿强度化学品可用来提高纤维素片的湿强度，其可保持片料最初干式强度的多达50%。湿强度化学品通过使纤维素纤维与在润湿时没有破断的共价键交联来改进湿状态或干状态的纤维素材料的拉伸性能。聚合物湿强度树脂(湿强度化学品的一种类型)，一般用于制纸浆和纸品工业中来提高纸的湿式或干式拉伸强度。适合用于提高纤维素材料拉伸强度的树脂以举例和非限制方式包括Ashland Hercules Water Technologies制造的聚酰胺表氯醇加
合物(PAE)，例如 Kymene 557H、Kymene 821、Kymene 920A 和 Kymene G3XG1, AshlandHercules Water ^Technologies 制造的阴离子聚丙烯酰胺(APAM)，例如 Hercoboild 2000，Ashland Hercules Water ^Technologies 制造的乙二醛化的聚丙烯酰胺(GPAM)，例如 Hercobond 和 Hercobond 1194, Ashland Hercules Water Technologies 制造的改性的聚胺，例如Hereoboild 6350，Ashland HerculesWater Technologies制造的阳离子和两性的聚丙烯酰胺，例如Hercoboild 1200、 Hercobond 1205 Hercobond 2264, Ashland Hercules Water Technologies M 造的羧甲基纤维素(CMC)，Ashland Hercules Water ^Technologies制造的阴离子和阳离子瓜尔胶(guar)，Kemira制造的改性的聚丙烯酰胺，例如Parez 745、parez 631NC和 Parez 920，Kemira制造的水可溶性阳离子聚丙烯酰胺，例如Parez 930，Kemira制造的聚酰胺，例如Parez 617C、pai^z 625和pai^z 628，Kemira制造的聚酰胺-聚胺，例如 Parez 617-2B，Kemira 制造的三聚氰胺-甲醛，例如Pai^Z 607L, Georgia-Pacific 制造的聚丙烯酰胺，例如Ambond 1500和Ambond 1505, Georgia-Pacific制造的改性的聚丙烯酰胺，例如Ambond 1510，Georgia-Pacific制造的聚酰胺，例如Amres 135、Amres 25-hp、Amres 652、Amres 8855、Amres 8870 和 Amres HP-ioo, Georgia-Pacific 制造的低 AOX 聚酰胺，例如Amres moc-3025 和Amres M0C-3066, BASF 制造的聚乙烯胺，例如Lupamin 9095，和 Monomer-Polymer and Dajac Labs 制造的二醛淀粉。本领域已知的是，可使用各种湿强度树脂，例如以商品名Kymene 销售的各种阳离子胺聚合物-表氯醇加合物树脂，作为固定剂以改善色牢度。这些树脂已用于湿法成网非织造领域数十年，用以提高湿法成网非织造材料的湿强度，但是尚不知道用于气流成网非织造工业用以固定(affix)染料。在本发明中，当将这类湿强度树脂与乳胶粘合剂一起施加在染色气流纤网上时，最终的非织造材料的色牢度得到显著提高，使得不需要通过定型装置385施加另外的染料固定剂。取决于所用染料的类型和量，湿强度树脂可按染色非织造材料的约0. Igsm-约Sgsm的基本重量范围，优选染色非织造材料的约0. 5-约4gsm 的基本重量范围进行添加。染料固定剂可在染色非织造材料制造工艺结束时使用染料固定剂以永久地或基本上永久地将所施涂的染料固定到非织造材料的纤维上。传统染色工艺典型地通过将其进行洗涤来除去大部分过量的染料。本申请中描述的工艺使得不洗涤掉过量的染料，这是因为将纤维在为纤维素碎片形式时进行染色和处理。作为该工艺的一部分，本申请描述了如下若干限制过量染料渗色的方法(包括单独地或作为组合)使施涂到纤维素碎片的过量染料最小化， 施加乳胶粘合剂以涂覆染色气流成网基材内的个体化纤维，将湿强度树脂加入到染色气流成网基材中，以及通过定形棒(finalization bar)将染料固定剂加入到染色气流成网基材中。存在多种用于染料固定的化学品，其取决于所进行染色的基材和所使用的特定染料。染料固定剂可以描述为保护染料不渗色、褪色和转移的化学品。染料固定剂还可以用于改变材料的最终颜色或用作防染剂(reserving agent)。存在三种主要类型的固定剂无机物例如基于硫酸铝和聚氯化铝的化学品；有机物例如改性的阳离子淀粉；和合成材料例如聚胺、聚乙烯亚胺、双氰胺、表氯醇、聚二烯丙基二甲基氯化铵(polydadmac)和聚乙烯胺。许多染料固定剂是阳离子属性并且以举例和非限制方式可以包括Huntsman Corporation 制造的阳离子络合剂，例如ALBAFIX EC0,或 Huntsman Corporation 制造的有机阳离子聚电解质，例如ALBAFIX R。对于一些用途，染料流平剂例如iiuntsman Corporation制造的烷基胺聚乙二醇醚硫酸盐，如ALBEGAL A会是足够的。甚至 Huntsman Corporation制造的包含聚合物混合物的轧染辅助剂，例如ALBAFIX E也会是合宜的。还可以使用Huntsman Corporation制造的高分子量阳离子polydadmac固定剂，例如 ALCOFIX 111。另外，可以使用Clariant Corporation制造的表氯醇二甲基氨基丙烯胺共聚物， 例如Cartafix NJC液体，或Clariant Corporation制造的阳离子脂族聚胺衍生物，例如 Cartafix TSF 液体或Cartafix NTC 液体。还可以使用 Clariant Corporation 制造的其它聚胺-表氯醇(支链)固定剂，例如Cartafix CB或Cartafix DPR，或Clariant Corporation制造的聚胺-表氯醇(线性)固定剂，例如Cartafix F。最后可以使用有机聚合物，例如Clariant Corporation制造的有机聚合物，如Cartafix VXZ液体，Clariant Corporation制造的阳离子树脂质(resinous)化合物例如胍、氰基-聚合物与以及1，2_乙二胺、N-(2_ 氨乙基)-盐酸盐，例如Cartafix SffE 液体，或 Clariant Corporation 制造的双氰胺-甲醛，例如Cartafix w。一些天然染料需要用于染料固定的媒染剂。媒染剂是用于通过与染料形成配合络合物、然后粘附到织物或组织而将染料固着在织物或组织上的物质。一般媒染剂包括鞣酸、 漆叶鞣料(sumac)、五倍子(gallnut)、树皮提取物、明矾、尿(urine)、铬矾、油酸、硬脂酸、 土耳其红油(turkey red oil)、氯化钠以及铝、铬、铜、铁、碘、钾、钠和锡的某些盐。可以为天然染料改进染料固定的其它化学辅助剂包括油类和磺酸酯油、肥皂、脂肪和高级酸。取决于所用染料的类型和量，染料固定剂可按染色非织造材料的约0. 1重量％ -约10重量％的量，优选按染色非织造材料的约0. 05重量％ -约3重量％的量加入。染色非织造材料本发明的染色非织造材料(其由本发明的染色商品碎片制得)，典型地具有一个基本重量为约40gsm-约120gsm，更典型地约50gsm_约80gsm的的层。通过EDANA方法WSP 110. 4测量的干式拉伸强度可以为纵向(machine direction)约16N/5cm_约21N/5cm和横向(cross direction)约 13N/5cm-约 18N/5cm。通过 EDANA 方法 WSPl 10. 4 测量的伸长可以为纵向约10% -约15%和横向约12-约18。通过EDANA方法WSP 110.4测量的湿式拉伸强度可以为纵向约8N/5cm-约12N/5cm和横向约13N/5cm_约18N/5cm。通过EDANA方法 WSP10. 1测量的吸收度可以为约300g/m2-约450g/m2。染色非织造材料具有通过AATCC测试方法8测定的约4. 2或更大的干摩擦等级分类。实验以下实施例仅是本发明说明性的并且认为它们不应该以任何方式限制本发明的范围。在实验实施例中使用的材料包括如下纤维素纸浆碎片形式的FOLEY FLUFFS 漂白的南部软木材Kraft，由 Buckeye Technologies Inc. (Memphis, Tennessee)的分属机构(affiliate)制造。 FOLEY FLUFFS 牌纤维由纤维素材料，主要是来自湿地松的木浆制备。
DUR-O-SET Elite 22是乙烯乙酸乙烯酯共聚物，由Celanese Ltd. (Dallas, Texas)DUR-O-SETsElite Plus 25_299a是阳离子的乙酸乙烯酯/乙烯(VAE)共聚物乳液，由 Celanese Ltd. (Dallas, Texas)制造。Buckeye Red染料1是直接红色染料。Buckeye Red染料2是直接红色染料。 Buckeye Red染料3是直接红色染料。Buckeye Red染料4是直接红色染料。Buckeye Blue 染料1是直接蓝色染料。BuckeyeGreen染料1是直接绿色染料。Buckeye Black染料1是直接黑色染料。Apple Red Beverage Napkin是AMSCAN Inc. (Elmsford, New York)的湿法成网着色结构的样品。Bright Royal Blue Beverage Napkin是AMSCAN Inc. (Elmsford,New York) 的湿法成网着色结构的样品。Festive Green Beverage Napkin是AMSCAN Inc. (Elmsford, New York)的湿法成网着色结构的样品。Jet Black Beverage Napkin 是 AMSCAN Inc. (Elmsford, New York)的湿法成网着色结构的样品。WALKISOFT Red 117是气流成网着色结构的样品，其中着色纤维通过粉碎染色纤维素碎片进行制备，所述染色纤维素碎片在湿法成网工艺中通过将染料引入到个体化纤维素纤维的浆料中制得。WALKISOFT Red 120是气流成网着色结构的样品，其中着色纤维通过粉碎染色纤维素碎片进行制备，所述染色纤维素碎片在湿法成网工艺中通过将染料引入到个体化纤维素纤维的浆料中制得。WALKISOFT !tinted Red 117是气流成网着色结构的样品，其中着色纤维通过粉碎染色纤维素碎片进行制备，所述染色纤维素碎片在湿法成网工艺中通过将染料引入到个体化纤维素纤维的浆料中制得。将印制的设计(design)增加到气流成网材料。WALKISOFTsBlue 152是气流成网着色结构的样品，其中着色纤维通过粉碎染色纤维素碎片进行制备，所述染色纤维素碎片在湿法成网工艺中通过将染料引入到个体化纤维素纤维的浆料中制得。将印制的设计添加到气流成网材料。WALKISOFT Green 142是气流成网着色结构的样品，其中着色纤维通过粉碎染色纤维素碎片进行制备，所述染色纤维素碎片在湿法成网工艺中通过将染料引入到个体化纤维素纤维的浆料中制得。Red Flexographic Printed Napkin 当 Buckeye Technologies Inc. (Memphis, Tennessee)生产的WALKISOFT 白样口口口由 Waldan Paper Services, Inc. (Oshkosh, Wisconsin)进行柔版印刷时生成。柔版印刷带来柔性印制板在各种基材上进行印刷的用途。柔版印刷也称作苯胺印制。WALKISOFT 气流成网结构通过 Buckeye Technologies Inc. (Memphis, Tennessee)的分属机构制造。HPF是以纤维素碎片形式的高纯度丝光处理的漂白南部软木Kraft，由Buckeye Technologies Inc. (Memphis, Tennessee)的分属机构制造。HPF纤维由纤维素材料，主要是来自湿地松的木浆制备。工序1 关于染料或颜料渗色的桌面光度透射不透明性色牢度试验
实验样品制备方法使用3. 6513cm (1. 4375英寸)冲孔机(punch)从待测试材料取出圆形物 (circle)。将样品置于IOOml烧杯的底部。将80ml水加入到该烧杯中。使该样品静置过夜。第二天，用搅拌棒温和地搅拌样品，确保不接触该样品。将25ml溶液转移到30ml烧杯中。重要的是确保该溶液不具有可能阻碍测量的任何空气气泡。水标准物制备方法将25毫升水转移到30ml烧杯中。水应该从用于实验样品的相同来源同时获得。 重要的是确保溶液不具有可能阻碍测量的任何空气气泡。实验工序测试单元(unit)由0. 64cm(0. 25英寸)PLEXIGLAS 的6面箱组成，其中一个面已被轻微地进行喷沙或研磨并然后涂上固体平滑黑颜料(black)。该箱内部也涂黑。PLEXIGLAS 由 Philadelphia，Pennsylvania 的 Arkema，Inc.制造。该箱的全部外部尺寸将为20. 32cmX20. 32cmX16. 51cm(8英寸X8英寸X6. 5英寸)。在该箱顶部的中央，钻有孔，该孔足以使SEKONIC Digilite Model L-318测光照度计的探针贴合地安装，从而允许最小程度的光泄漏，使得由该箱顶部的剩余表面支承该测光照度计主体。 SEKONIC Digilite Model L-318 测光照度计由 Elmsford，New YorHMekonic USA 制造。在该箱底部切割出位于中心的10. 16cmX10. 16cnK4英寸X4英寸)正方形孔。将小贴片(tap)或涂色条带放置在该箱的垂直壁上，在其基底上指示出10. 16cmX10. 16cm(4 英寸X4英寸)孔的外部尺寸。这有助于试验部件的放置，从而确保开口完全被样品遮蔽 (occlude)ο在测试之前将Brooklyn，New York 的 Halsey X-Ray Products, Inc.制造的光箱打开并让其工作900秒(15分钟)。然后将具有中心3. 8cm(l. 5英寸)直径圆形开口的不透光材料的15.McmX15.2km(6英寸X6英寸)片置于光箱中心上。这种光阻挡模板防止除穿过待评价的试验烧杯外的光。将含有水标准物的烧杯置于光阻挡模板中的圆形开口内。然后将测试单元置于所述模板之上从而确保中心开口完全被所述模板封闭。可以使用放置导向装置(guide)以帮助这种尝试。然后测定水标准物的曝光值(EV)。为了获得实验样品读数，将测试单元取出使得可使用含有实验样品的烧杯替换含有水标准物的烧杯。在替换测试单元之后，可以测定实验样品的曝光值。水标准物的值可以随时间而改变。实验样品结果仅仅是相对于相同天测试的水标准物。样品的不透明度％通过代入下面等式中进行测定不透明度(％) = 100-((实验样品曝光值(EV)/水标准物曝光值(EV)) X 100)就给定的样品而言获得的不透明度％越低，该样品中的染料渗色越少。较少的染料渗色予页不着来自 American Association of Textile Chemists and Colorists (AATCC) 测试方法8的良好湿式摩擦牢度结果。例如，具有2%不透明度的样品可以具有良好的摩擦色牢度结果，而具有20%或40%不透明度的样品可以具有差的摩擦色牢度结果。可能观测到负％的不透明度值，这是由于以下几个因素，例如溶液中的纤维、样品烧杯的差异或溶液中的气泡。工序2 基本气流成网手抄纸页的形成本文所述的一些实施例使用置放(lay down) 35. 56cmX 35. 56cm(14英寸X 14英寸)垫(pad)的实验室气流成网手抄纸页设备。该尺寸的垫称为气流成网手抄纸页并在去往实际气流成网机器以生产连续纸幅之前适合用于实验室规模实验。该气流成网手抄纸页设备具有可以取出并通过将成形网旋转90度进行重新定位的负载型成形网。向成形网底部施加真空，并同时将待气流成网的材料气力输送到成形网顶部。为了在气流成网手抄纸页模板(former)上制成气流成网手抄纸页，将载体组织置于成形网上以有助于材料在成形网上的收集。经常使用的组织载体的一个实例是18gsm、l层、1.6立方米/分钟(55.3立方英尺 / 分钟)组织，由 Alpharetta, Georgia 的 Cellu Tissue Holdings, Inc.制造。将称重的量的各种纤维加入到混合室中，于此空气喷射体将纤维流化和混合。通过真空源将纤维的流化云状物(cloud)抽降(pull down)到成形网上。在给进到手抄纸页设备之前，将所选择的碎片纤维进行机械纤维分离，或粉碎成低密度、个体化的纤维质形式(称作绒屑)。机械纤维分离可以通过本领域已知的各种方法进行。典型地使用锤式粉碎机。锤式粉碎机(来自Kamas Industri AB，Sweden的Type KVARN Kamas Mill，具有51mnK2英寸)狭槽)的一个实例，特别用于绒屑的实验室规模生产。另外，三段式疏解机是实验室粉碎装置的另一个实例。对于大样品，使用锤式粉碎机例如来自 Kamas Industri AB, Sweden 的具有 101. 6mm (4 英寸)狭槽的 Type H-12-KD Kamas Mill。可逐步操作实验室规模气流成网手抄纸页设备以模仿商业多成形头气流成网工艺从而将纤维混合物气流成网成35.56cm(14英寸)正方形手抄纸页。使气流成网手抄纸页模板位于维持在23°C +1. 5°C (73. 4° F+2. 7° F)和50+5%相对湿度的温度和相对湿度控制室。在成形为手抄纸页之前使纤维质原料在控制湿度室中平衡至少30分钟。必须控制湿度和温度以避免有关细碎材料的空气处理所可产生的静电问题。对于低基本重量材料，使用气流成网手抄纸页设备以高达12个步骤构造(build) 气流成网手抄纸页从而生成许多层。在这些许多步骤中形成气流成网手抄纸页有助于确保实验室气流成网手抄纸页设备的批次型成形头更好模拟了在多成形头、连续气流成网制造机器中获得的均勻性程度。在将总纤维重量的每个部分置放之后，将成形网在设备中旋转 90度。该工序有助于使空气湍流人为现象(artifact)最小化并产生(deliver)较为均勻的手抄纸页。在该逐步方式中形成了整个气流成网手抄纸页。最后，将第二载体组织置于手抄纸页顶部上。在气流成网步骤之后，将气流成网手抄纸页修整为30. 48cm X 30. 48cm (12英寸 X 12 英寸)并在 WabashJndiana 的 Carver，he.制造的型号 4533. 4DI0A00 Carver 液压实验室压机中压制到目标厚度。然后在150°C (302° F)下使气流成网手抄纸页在双板式加热压制下保持60秒。在60秒的压制之后，从压机取出气流成网手抄纸页。将该手抄纸页置于真空箱上，除去组织的顶层，并在真空下通过PREVAL· 喷雾器将目标量的乳胶粘合剂喷射到该气流成网手抄纸页上。PREVAL· 喷雾器是使流体作为细雾进行分散的喷枪施涂器。 在150°C (302° F)烘箱中使该气流成网手抄纸页固化30秒。然后将该气流成网手抄纸页放回到真空箱上以使该样品的底面暴露，除去组织的底层，并在真空下通过PREVAL 喷雾器将目标量的乳胶粘合剂喷射到该气流成网手抄纸页上。在150°C(302° F)烘箱中使该气流成网手抄纸页固化30秒。在样品制备的最后步骤期间，在加热到150°C (302° F)的实验室压机中将气流成网手抄纸页压制到目标厚度。然后使该气流成网手抄纸页在压制下保持60秒。工序3:摩擦色牢度摩擦可以定义为颜色通过摩擦转移，即染料通过机械磨损或与染色材料接触而转移。在 American Association of Textile Chemists and Colorists (AATCC)测试方法8中，将测量颜色转移量的方法标准化。就AATCC测试方法8而言，在测试之前，在温度 [210C (69.8° F)+/\"I0C (33.8° F)]和相对湿度(65% +/\"2% )控制室中预处理样品最少(14400秒)4小时。在适当的处理之后，将测试材料置于在研磨布上面的耐磨擦牢度测试仪(crock meter)上。手动耐磨擦牢度测试仪的一个实例可以是Halifax，England的 James H. Heal Co. Ltd.制造的Crockmaster Model 670。该型号的耐磨擦牢度测试仪使用 St. Paul,Minnesota的3M制造的3MTRIZACT 防滑研磨布(其在性能方面比得上280 砂纸)。将标准的预处理的未染色测试布料方形物置于与试样板平行设置的耐磨擦牢度测试仪指形物(finger)上。这种测试布料的一个实例可以是由Halifax，England的James H. Heal Co. Ltd.制造的 Heals Crocking Cloth或AATCC Style 3Crocking Cloth。将位于称重试验臂上的这种指形物以1轮/秒来回地进行摩擦10个完整来回(turn)。然后从耐磨擦牢度测试仪指形物取走测试布料，在与灰卡对比之前将绒屑或其它纤维转移物除去、 进行空气干燥和再处理。在标准光源下对比测试布料的灰卡或色彩沾色卡(具有9分级(division) (1、 1-2、2、2-3、3、3-4、4、4-5、5))以确定沾色的量。AATCC灰卡或AATCC色彩沾色卡的实例由 Halifax,England的James H. Heal Co. Ltd.制造。标准光源由日光发光体源例如D65灯泡以45°角入射到样品上。观察角度应该是相对于样品呈90°。标准光源和样品所处的观察环境应该是与遮蔽外部光线的Mimsell N6/-N8/相匹配的清洁、空白(empty)的无光灰色表面。存在满足AATCC标准的观察箱的许多实例，包括Newburgh，New York的GTI Graphic Technology Inc.制造的 GTI MINIMATCHER 匪2E。在对比了测试布料的灰卡或色彩沾色卡之后，则将关于标度的级变归属于相应的等级。对于每个标度，等级5对应于步骤5并且表明白色测试布料的颜色变化很小或无变化。等级1对应于步骤1并且表示白色测试布料的颜色显著变化。对于湿式摩擦牢度样品而言，测试是相同的，不同之处在于在将其置于湿式摩擦牢度指形物上之前，用蒸馏水将预处理的未染测试布料调节至65% +/-5%含湿量。实施例1 在尝试将染料均勻地分布在纤维分离的绒屑纸浆中利用锤式粉碎机的红色染料的歧管施涂原料由FOLEY FLUFFS 和Buckeye Red染料1组成。使用歧管施涂器用蠕动泵将Buckeye Red染料1施涂到的绒屑纸浆碎片的两个面上。然后使绒屑纸浆碎片进入具有101. 6mnK4英寸)狭槽的锤式粉碎机中，于此将其进行机械纤维分离。然后在输送扇卸料侧(discharge side)上的袋中收集粉碎的绒屑纸浆。在105°C 021° F)下干燥每个纤维分离样品。表1 在锤式粉碎机的Buckeye Red染料1的歧管添加实染料加入之前Buckeye Red RSF-64 液染料加入之后所产生的纤维施Foley Fluffs 的基体染料形式1添加的基本样品水分百分分离的纤维颜例本重量(gsm)重量(gsm)t匕色Ia750187.525粉红色Ib75022530粉红色Ic750262.535暗粉色Id75030040浅红色观测到的是，当依靠锤式粉碎机来重新分布染料时难以在纤维上获得均勻的染料覆盖。就锤式粉碎机处理而言，导致足够覆盖率以获得深红色的添加将导致含湿量％过大。 产生良好锤式粉碎机处理的最大的样品总水分％为20%。实施例2 将纸浆片进行喷雾染色达到目标含湿量并且压制片材以达到目标施加载量从而确定完全涂覆纤维且导致深红色所需的最少红色染料添加原料由FOLEY FLUFFS :和 Buckeye Red 染料 1 组成。PREVAL 喷雾器用于将目标水分附加物(add-on)的二分之一施加到绒屑纸浆碎片的每个面上。在将Buckeye Red染料1施加到绒屑纸浆碎片的每个面上之后，通过以2m/min的速度穿过小型压辊机部件2来压制绒屑纸浆碎片。该压机由使橡胶/金属辊Metro Fluid Dynamics气动压机转动的Dayton Model 2Z846D发动机组成。将压制的绒屑纸浆碎片在一端撕开并同时润湿使得可以就染料渗透对该绒屑纸浆碎片中心进行评价。然后在105°C 021° F)下干燥该绒屑纸浆碎片1小时。将该绒屑纸浆碎片的2. 54cmX2. 54cm(1英寸X 1英寸)条带放置在25ml水中并让其静置浸泡M小时。目视检查该样品的上清液用以获得染料渗色的证据。对于证明染料渗色明显较少的样品段，则将干绒屑纸浆碎片的其余部分切割成2. 54cmX10. 16cm(l 英寸X4英寸)条带并通过三段式疏解机(其是实验室规模粉碎装置)进行纤维分离。然后检查纤维分离的材料的颜色以确保所有纤维用染料着色一致。为了被视为红色，必须将所有纤维进行染色。没有完全染成红色的任何白色纤维使样品呈粉红色或浅红色外观。表2 获得深红色颜色所需的过量燃料的最小值
权利要求
1.一种包含以下的染色纤维素碎片(a)纤维素含量基于所述纤维素纸浆碎片中固体总重量计为约60重量％-约99. 9重量％纤维素并且密度为约0. 3g/cm3-约0. 95g/cm3的纤维素纸浆碎片；(b)基于所述染色纤维素碎片总重量计约25重量％-约55重量％的含湿量，其中所述含湿量不超过所述碎片的渗色点；和(c)染料。
2.权利要求1的染色纤维素碎片，其中所述片具有基于所述染色纤维素碎片总重量计约35重量％ -约48重量％的含湿量。
3.前述权利要求中任一项的染色纤维素碎片，其中所述纤维素纸浆包含木纤维素纸浆、棉绒浆、化学改性纤维素、漂白纸浆、热机械纤维、基质纤维或它们的组合。
4.前述权利要求中任一项的染色纤维素碎片，其中所述纤维素纸浆碎片的密度为约 0. 4g/cm3-约 0. 75g/cm3。
5.前述权利要求中任一项的染色纤维素碎片，其中所述染料为直接染料、活性染料或它们的混合物。
6.权利要求5的染色纤维素碎片，其中所述染料为直接染料。
7.权利要求5的染色纤维素碎片，其中所述染料为活性染料。
8.一种染色纤维素商品碎片，该染色纤维素商品碎片具有基于所述染色纤维素商品碎片总重量计约5重量约10重量％的含湿量，其中所述染色纤维素商品碎片未发生渗色，并且其中所述染色纤维素商品碎片通过干燥前述权利要求中任一项的染色纤维素碎片制得。
9.一种用于生产染色纤维素商品碎片的方法，所述染色纤维素商品碎片包含(a)纤维素含量基于所述纤维素纸浆片总重量计为约60重量％-约99. 9重量％纤维素并且密度为约0. 3g/cm3-约0. 7g/cm3的纤维素纸浆碎片，(b)基于所述染色纤维素碎片总重量计约5重量％-约10重量％的含湿量，和(c)染料；其中该方法的步骤包括(i)任选地，将初始含湿量为约2重量％ -约12重量％的纤维素纸浆碎片的含湿量调节至约6重量％ -约40重量％的含湿量，其中重量百分数基于所述纤维素碎片总重量计，( )使来自(i)的纤维素纸浆碎片与水性染料接触以产生含湿量为约25重量约 55重量％的染色碎片，其中重量百分数基于所述染色纤维素碎片总重量计，其中所述含湿量不超过渗色点，(iii)向来自(ii)的染色纤维素碎片施加压力以将染料均勻地铺展遍及所述染色纤维素碎片，以及(iv)加热来自(iii)的染色纤维素碎片以将含湿量降低至约5重量约10重量％ 的量从而产生染色纤维素商品碎片，其中重量百分数基于所述染色纤维素商品碎片总重量计。
10.权利要求的方法9，其中将所述纤维素纸浆碎片的含湿量调节至约15重量％-约 40重量％的含湿量，其中重量百分数基于所述纤维素碎片总重量计。
11.权利要求9-10中任一项的方法，其中所施加的压力为约400kg/延米-约3500kg/延米。
12.一种通过权利要求9-11中任一项的方法制得的染色纤维素商品碎片。
13.一种包含以下的染色非织造材料(a)约75重量约95重量％的来自前述权利要求中任一项的染色纤维素商品碎片的染色纤维素纤维，(b)约5重量％-约25重量％的乳胶固体，其中重量百分数基于所述染色非织造材料总重量计，其中所述染色非织造材料具有约50gsm-约120gsm的基本重量。
14.权利要求13的染色非织造材料，其中所述染色非织造材料具有通过AATCC测试方法8测定的约4. 2或更大的干摩擦等级分类。
15.权利要求13-14中任一项的染色非织造材料，该染色非织造材料还包含湿强度树脂。
16.权利要求15的染色非织造材料，其中所述湿强度树脂是聚酰胺表氯醇加合物。
17.一种用于生产染色非织造物的方法，该方法包括(a)粉碎权利要求12的染色纤维素商品碎片以产生个体化的染色纤维，(b)将所述个体化的染色纤维气流成网以形成染色非织造材料，(c)用水性乳胶处理来自(b)的染色非织造材料，以及(d)加热所述非织造物以使乳胶固化。
18.权利要求17的用于生产染色非织造物的方法，该方法还包括(e)在加热所述非织造物以使乳胶固化之后，将染料固定剂加入到染色非织造材料中。
19.权利要求17-18中任一项的用于生产染色非织造物的方法，该方法还包括(f)在实施步骤(c)之前、期间或之后，将粘合剂催化剂加入到染色非织造材料中。
20.权利要求17-18中任一项的用于生产染色非织造物的方法，该方法还包括(g)在实施步骤(c)之前、期间或之后，将湿强度树脂加入到染色非织造材料中。
21.权利要求20的用于生产染色非织造物的方法，其中所述湿强度树脂是聚酰胺表氯醇加合物。
全文摘要
本发明涉及一种将碎片形式的纤维素纤维进行染色以产生具有高含湿量的染色纤维素纸浆碎片的方法。所述染色纤维素碎片含有(a)纤维素含量基于所述纤维素纸浆碎片中固体总重量计为约60重量％-约99.9重量％纤维素并且密度为约0.3g/cm3-约0.95g/cm3的纤维素纸浆碎片；(b)基于所述染色纤维素碎片总重量计约25重量％-约55重量％的含湿量，其中所述含湿量不超过所述碎片的渗色点；和(c)染料。
文档编号D21H21/28GK102575394SQ201080033632
公开日2012年7月11日 申请日期2010年6月8日 优先权日2009年6月9日
发明者B·E·贝梅尔, D·莫里斯, J·威尔卡特, K·麦吉, R·T·穆斯, R·布克, R·贝利 申请人:博凯技术公司